Ein Optimaler Materialfluss in alle Richtungen bei Kolb

Kolb Distribution hat seine Produktionskapazitäten am Standort Hedingen durch eine neue Produktionshalle erweitert. Gemeinsam mit der GEBHARDT Intralogistics Group wurden ein integriertes Palettenfördersystem sowie ein leistungsstarker Lastenaufzug realisiert. Das Ergebnis: eine nahtlose Vernetzung der Produktionsbereiche, gesteigerte Effizienz und nachhaltige Kosteneinsparungen.

Um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden, musste Kolb die Materialflüsse aus zwei Produktionsbereichen in einer zentralen Pufferstation zusammenführen. GEBHARDT realisierte hierfür zwei nahezu identische Palettenfördersysteme, die Bestands- und Neubau miteinander verbinden. Das System ermöglicht den zuverlässigen Transport verschiedenster Ladungsträger – von Paletten bis zu IBC-Containern – auch über Außenbereiche hinweg. So entsteht ein durchgängiger und stabiler Materialfluss im gesamten Werk.

Die installierte Fördertechnik ist speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Sie transportiert Lasten von bis zu 1.000 kg und verfügt über integrierte Drehtische sowie Hubtische mit Rollen- und Kettenförderern für präzise Ausrichtung sowie flexible Ein- und Ausgänge. Die Paletten werden effizient zu einer Pufferstation mit mehreren Spuren transportiert, wo sie zwischengelagert und bedarfsgerecht bereitgestellt werden – für optimierte Abläufe und reduzierte manuelle Eingriffe.

Ein zentrales Element der Lösung ist der GEBHARDT ConVer® 146 Lastenaufzug, der einen schnellen und effizienten Vertikaltransport zwischen den Ebenen ermöglicht. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 2.000 kg und Hochgeschwindigkeitstoren sorgt er für hohe Umschlagleistung und kurze Taktzeiten. Dank seines modularen, freistehenden Designs lässt sich der Aufzug flexibel integrieren – sowohl für Außenbeladungen im Erdgeschoss als auch für den Zugang zu den oberen Ebenen des Gebäudes.