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Mit Intralogistik schneller zu einem schönen Zuhause
Projektüberblick
Erhöhter Durchsatz, eine verbesserte Sortier- und Kommissionierleistung sowie eine optimale Skalierbarkeit des Systems und das alles ganz automatisch: Das schwedische Einzelhandelsunternehmen Clas Ohlson hat in seinem Distributionszentrum in Insjö mit GEBHARDT einen automatisierten Konsolidierungsbereich implementiert sowie den Sortier- und Verpackungsprozess automatisiert.
Das Ergebnis: täglich können bis zu 10.500 E-Commerce-Bestellungen bearbeitet werden. Weitere Schritte zur Realisierung eines voll automatisierten Distributionszentrums sind bereits in Planung.
GEBHARDT automatisiert Konsolidierungsbereich sowie Sortier- und Verpackungsprozess bei Clas Ohlson
Das schwedische Einzelhandelsunternehmen Clas Ohlson bietet ein breites Produktangebot, um das Leben in den eigenen vier Wänden zu verschönern. In seinem Distributionszentrum wurde ein automatisierter Konsolidierungsbereich implementiert sowie der Sortier- und Verpackungsprozess automatisiert. Dadurch können nun täglich bis zu 10.500 E-Commerce-Bestellungen bearbeitet werden.
Durch die GEBHARDT-Lösung hat Clas Ohlson ein effektives und skalierbares System erhalten, womit das Unternehmen in der Lage ist, die steigenden E-Commerce-Aufträge zu bewältigen.
Höherer Durchsatz dank Automatisierung
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Konsolidierung von Kartons unterschiedlichster Größe
Im Obergeschoss wurde der Konsolidierungssorter realisiert. Produkte verschiedener Aufträge gelangen aus dem Automatischen Kleinteilelager (AKL) und dem Hochregallager in den Konsolidierungsbereich und werden zusammengeführt. Am Konsolidierungssorter arbeiten acht Mitarbeitenden an insgesamt 32 Rutschen, wobei sie über vier Schubwagen Zugang zu allen Rutschen haben.
Von dort transportiert die Förderanlage die gepackten Kartons zum Versand und dient sie über verschiedene Ausschleusungslinien der Packmaschine und der Größe entsprechenden Deckelverschließmaschinen an.
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Für jede Größe den richtigen Sorter
Die fertigen Kartons gelangen über einen Bandförderer aus dem Ober- ins Erdgeschoss. Hier werden die Kartons nach dem Verschließen über Sensoren gescannt und kontrolliert. Bei Abweichungen werden sie einer Ausschleusungsstation zugeführt, wo sie manuell kontrolliert und umgepackt werden. Je nach Paketgröße übernimmt der XS- oder SML-Verpackungssorter die weitere Verteilung der Kartons an die richtigen Endstellen.
Mit der realisierten Lösung hat Clas Ohlson ein effektives und skalierbares System erhalten, womit das Unternehmen in der Lage ist, die steigenden E-Commerce-Aufträge zu bewältigen. Um Durchsatz und Effizienz zu erhöhen und dauerhaft zu sichern, werden bereits weitere Anlagenkomponenten gemeinsam mit GEBHARDT geplant, um letztendlich ein vollumfänglich automatisiertes Distributionszentrum zu realisieren.
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„Die Zusammenarbeit mit GEBHARDT war eng und professionell. Die Arbeitsweise, das Know-how, die Lösungsansätze und die Verlässlichkeit haben uns stets überzeugt und wir konnten zu jedem Zeitpunkt sicher sein, mit GEBHARDT das Projekt in der vorgesehenen Zeit umsetzen zu können.“
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